一、产品用途和特点
HT515特种防腐涂料是一种新型油罐内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料，底面合施工简单，只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到200-250um以上干膜厚度。该涂料机械性能优异、化学稳定性好，其中耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油混合液、耐酸碱等性能尤为优异。
适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护，特别适用于涂装条件十分苛刻，要求一次涂装的场合。
二、涂料组成与包装
该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装
甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
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包装规格 |
H515涂料(酱红色) |
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甲组份(铁桶) |
22Kg |
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乙组份(塑料桶) |
1.1Kg |
三、主要技术指标
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组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
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甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
酱红、漆膜平整光滑 |
目测 |
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粘度，s |
80—140 |
GB/T 1723—93 |
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细度(μm) |
≤60 |
GB 1724—79 |
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固体含量，% |
78±2 |
GB 1725—79 |
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涂 层 |
遮盖力，g/㎡ |
80 |
GB 1726—79 |
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干燥时间 (h) |
表干 |
≤4 |
GB 1728—79 |
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实干 |
≤24 |
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光泽，% |
可调 |
GB 1743—79 |
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硬度 |
0.49 |
GB/T 1730--93 |
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附着力、级 |
1 |
GB 1720—79 |
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柔韧性(mm) |
1 |
GB/T 1731--93 |
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冲击强度(㎏.cm) |
50 |
GB/T 1732--93 |
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耐化学 介质物 |
耐酸性 |
30%盐酸240天 50%硫酸120天 30%磷酸240天 |
辊涂两遍250um干膜厚度，干燥10天后试验 |
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耐碱性 |
25%氢氧化钠液240天 |
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耐油性 |
车用汽油、航空煤油、专用柴油、食用油3年 |
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耐其它 介质物 |
饱和氯化钠液2年 |
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贮存期(y) |
1.5 |
1.5 |
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四、施工方法
（一）表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
（二）配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
（三）涂漆
1、刷涂、辊涂、喷涂均可，喷涂效果最佳。刷涂和辊涂时可不兑稀释剂，喷涂时，按照施工温度的不同可兑入5-20%的稀释剂以调节粘度。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
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涂装程序 |
组 份 |
配比(kg) |
颜色 |
标准厚度(μm) |
用漆量 (g/㎡) |
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第一道 |
甲组份+乙组份 |
22:1.1 |
酱红 |
100～125 |
～250 |
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第二道 |
甲组份+乙组份 |
22:1.1 |
酱灰 |
100～125 |
～250 |
2、每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用，若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
（一）涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
（二）请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
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